Pneumatische drukschakelaars
Deze tekst is automatisch vertaald.
Interessante feiten over pneumatische drukschakelaars
Drukschakelaars worden bediend door pneumatische of hydraulische drukken en worden gebruikt voor het bewaken en regelen van pompen, compressoren en soortgelijke toepassingen. U kunt precies weten hoe drukschakelaars werken, welke typen beschikbaar zijn en waar u op moet letten bij het kopen.
-
Wat zijn drukschakelaars?
-
Mechanische en elektronische drukschakelaars
-
Aankoopcriteria voor drukschakelaars - wat is belangrijk?
-
Onze praktische tip: overweeg maximale schakelcapaciteit
-
FAQ - Veel gestelde vragen over drukschakelaars
Wat zijn drukschakelaars?
Drukschakelaars maken integraal deel uit van de domeinen pneumatiek en hydraulica. Ze kunnen worden gebruikt om de druk of het niveau van een medium, zoals lucht of olie, in een pneumatisch of hydraulisch systeem te bewaken. Ze reageren wanneer de druk van het medium verandert of een gedefinieerde boven- en onderdruk wordt bereikt en geven een overeenkomstig signaal door aan de besturingseenheid. De bovendruk markeert de bovengrens van het drukbereik, terwijl de onderdruk de ondergrens vertegenwoordigt. Een drukschakelaar wordt gebruikt om te controleren of beide waarden niet worden overschreden of onderschreden. Op deze manier is het mogelijk om een constant drukbereik in het systeem te garanderen.
Hydraulische en pneumatische drukschakelaars worden voornamelijk gebruikt in industriële toepassingen en procestechnische processen. Ze zijn te vinden in de apparaat- en apparatenbouw, maar ook in de fabrieks- en machinebouw. Drukschakelaars worden gebruikt om pompen of huishoudelijke waterleidingen te regelen, zijn geïntegreerd in kleppen, compressies en compressoren en worden gebruikt voor oliedrukbewaking, wat vooral belangrijk is voor verbrandingsmotoren.
Mechanische en elektronische drukschakelaars
Drukschakelaars zijn verkrijgbaar in mechanische en elektronische versies. Mechanische drukschakelaars zijn uitgerust met een membraan (voor lagere drukken) of met een zuiger (voor hogere drukken) aan de drukinlaatzijde. Hierin lijken ze op de structuur van drukregelaars. Aan de andere kant bevindt zich een voorgespannen veer, waarvan de spanning kan worden aangepast met een schroef. Een mechanische drukschakelaar werkt nu als volgt: Terwijl de werkdruk aan de drukinvoerzijde tegen het membraan (of de zuiger) drukt, gaat de veerkracht aan de andere kant de drukkracht tegen. Als de bedrijfsdruk hoger is dan de veerkracht, beweegt het diafragma en activeert het een microschakelaar die het circuit opent of sluit. Wanneer de bedrijfsdruk daalt, keren het diafragma en de microschakelaar terug naar hun oorspronkelijke positie en daalt het elektrische signaal.
De contacten in de drukschakelaar kunnen qua functie worden onderscheiden in verbreekcontacten, maak contacten en wisselcontacten. Zoals de naam al doet vermoeden, is een verbreekcontact ontworpen om het circuit te openen zodra de gespecificeerde schakeldruk is bereikt. Dit betekent dat het contact verbroken of verbroken is. Een maakcontact sluit daarentegen het circuit door het contact te maken. Een wisselcontact kan zowel als verbreekcontact als wisselcontact fungeren en daarmee beide functies vervullen.
Elektronische drukschakelaars zijn in tegenstelling tot mechanische drukschakelaars. Bij mechanische drukschakelaars vinden de drukdetectie en signaalomschakeling mechanisch plaats, bij elektronische drukschakelaars echter elektrisch. Hiervoor zijn ze uitgerust met een elektronische knop (sensor) die de druk of drukverandering detecteert en een overeenkomstig signaal genereert, dat op zijn beurt wordt verwerkt door de elektronische microcontroller en wordt omgezet in een elektrisch schakelsignaal. In zeldzame gevallen zijn elektronische drukschakelaars uitgerust met een mechanisch schakelelement, bijvoorbeeld een relais. Dergelijke ontwerpen kunnen worden aangeduid als elektromechanische drukschakelaars.
Veel elektronische drukschakelaars hebben praktische extra functies, bijvoorbeeld knoppen voor het eenvoudig instellen van functies of displays die de gemeten druk weergeven. Configuraties kunnen vaak ook worden gemaakt met speciale software of configuratiemodules. Bediening is daarom erg handig. Omdat elektronische schakelaars geen bewegende mechanische onderdelen nodig hebben, zijn ze nagenoeg slijtvast en onderhoudsarm. Ze werken betrouwbaar, zijn robuust en ontworpen voor een zeer groot aantal schakelcycli. Ondanks hun voordelen hebben elektronische drukschakelaars hun mechanische equivalenten nog niet vervangen. Mechanische drukschakelaars zijn goedkoper, hebben geen voedingsspanning nodig en kunnen zowel voor gelijk- en wisselstroom als voor hoge stromen worden geschakeld, daarom worden ze nog steeds met name gebruikt voor eenvoudige veiligheidstoepassingen. Op het gebied van automatisering worden elektronische drukschakelaars echter steeds belangrijker.
Aankoopcriteria voor drukschakelaars - wat is belangrijk?
Het schakeldrukbereik van een drukschakelaar moet in eerste instantie worden afgestemd op de betreffende toepassing. Er zijn drukschakelaars die zijn ontworpen voor een drukbereik van -0,15 tot 1 bar, maar ook die werken in een drukbereik van 0 tot 20 bar. Het is ook belangrijk dat de drukschakelaar geschikt is voor het bedrijfsmedium. Sommige schakelaars zijn uitsluitend ontworpen voor lucht of perslucht, andere voor vloeibare en gasvormige vloeistoffen. Afhankelijk van de functie van de schakelaar moet u ook letten op het type contact (NC, NO, omschakeling).
Behuizing en membraanmateriaal en de maximaal toelaatbare behuizingsdruk kunnen relevant zijn voor veeleisende toepassingen. Drukschakelaars moeten idealiter schok- en trillingsbestendig zijn, zodat ze ook bij storingen goed kunnen functioneren. De beschermingsgraad mag niet worden verwaarloosd in verband met de bedrijfsomgeving. Ter oriëntatie: In de industrie worden vaak drukschakelaars met beschermingsklasse IP65 (stofdicht en beschermd tegen waterstralen vanuit elke hoek) en IP67 (stofdicht en beschermd tegen tijdelijke onderdompeling) gebruikt.
Onze praktische tip: overweeg maximale schakelcapaciteit
Het wordt sterk aanbevolen om een drukschakelaar niet permanent te laten werken bij maximale schakelcapaciteit, omdat dit een negatieve invloed kan hebben op de levensverwachting. In plaats daarvan moet het schakelvermogen altijd zo laag mogelijk worden gehouden. Op deze manier helpt u de schakelaar lang te laten functioneren.
FAQ - Veel gestelde vragen over drukschakelaars
Wat betekent hysterese?
Hysterese is de technische term voor het verschil tussen het inschakel- en uitschakelpunt of in- en uitschakeldruk. Strikt genomen geeft de hysterese het bereik aan waarin de werkelijke waarde kan afwijken van het setpoint. Het wordt begrensd door een maximumwaarde en door een minimumwaarde. Bij een grote hysterese kan de werkelijke waarde meer afwijken van het setpoint, waardoor er minder aan / uit schakelaars nodig zijn. Bij een kleine hysterese moet de schakelaar daarentegen vaker schakelen omdat de werkelijke waarde slechts in een klein bereik kan fluctueren.
Wat is pneumatiek en hydraulica?
De term pneumatiek is afgeleid van het Griekse pneuma "lucht" en verwijst naar de leer van alle technische toepassingen die zijn gebaseerd op lucht of perslucht. De hydraulica (afgeleid van het Griekse hıdor "water") is te onderscheiden van de pneumatiek. Dit is de leer van het stromingsgedrag van vloeistoffen. Hydraulica en pneumatiek maken deel uit van de zogenaamde vloeistoftechnologie, die alle processen omvat waarbij krachten en bewegingen worden opgewekt met vloeistoffen (gassen of vloeistoffen).