Pneumatische cilinders, pneumatische aandrijvingen
Pneumatische systemen maken deel uit van vele industriële systemen. We leggen u hieronder de structuur en functie van pneumatische cilinders uit, waar u op moet letten bij het kopen en welke voordelen een pneumatische aandrijving biedt.
Deze tekst is automatisch vertaald.
Wat u moet weten over pneumatische cilinder & pneumatische aandrijvingen
Pneumatische installaties zijn onderdeel van veel van industriële installaties. Wij verduidelijken opbouw en werking van pneumatische cilinders, waarna u bij de aanschaf op moet letten en welke voordelen een pneumatische aandrijving biedt.
-
Toepassingsgebieden pneumatische systemen
-
Hoe werkt pneumatische?
-
Functie en opbouw van pneumatische cilinders
-
WAS moet ICH bij de aanschaf van pneumatische cilinders?
-
Onze Praktijktip: inspectie-intervallen in acht nemen
-
Veelgestelde vragen - veelgestelde vragen over pneumatische cilinders
Toepassingsgebieden pneumatische systemen
In vrijwel alle industriële komt pneumatische gebruikt. Het omvat zowel de levensmiddelen- als de auto-industrie . Vulinstallaties of lakstraten zijn zonder het gebruik van lucht in uw huidige vorm ondenkbaar. Maar ook in de medische toepassingen, in de mijnbouw, in de ruimtevaart en in vele andere sectoren en bedrijfstakken hebben pneumatische systemen een vaste plaats.
Hoe werkt pneumatische?
De term pneumatische is afgeleid van de altgriechischen woord pneuma af, WAS zoveel als "Wind" betekent. Bij pneumatische aandrijvingen wordt de lucht, of preciezer gezegd perslucht , gebruikt, mechanische werk te doen. Maar hoe precies werkt dat? Als u bijvoorbeeld een pneumatische cilinder te kunnen gebruiken, moet in een eerste stap perslucht worden geproduceerd. Dit gebeurt meestal via een compressor (compressor), de omgeving lucht aanzuigt en u gecomprimeerd , zodat tussen 6 en 40 bar druk in de persluchtinstallatie aanliggen.
De uit de omgeving aangezogen lucht, is vaak door deeltjes zoals olie, stof en pollen vervuild . Voordat u een pneumatische aandrijving wordt toegevoerd, is het belangrijk dat de perslucht door deze vuil worden ontdaan wordt. Zo niet, dan kan schade aan de machine het gevolg zijn. De schone lucht wordt door een netwerk van leidingen naar de afzonderlijke machines geleid. Een in het systeem geïntegreerde perslucht geheugen dient als buffer en houdt de druk in de stroomverdelingssysteem constante . Dat heeft als voordeel dat de compressoren alleen hoeft te lopen wanneer de druk in het leidingsysteem weer afneemt. Nu kan de gecomprimeerde lucht bijvoorbeeld een persluchtcilinders in een fabriek of de slagschroevendraaier in een werkplaats aandrijven.
Afbeelding: persluchtinstallatie
1, Verdichters
2. Manometer
3. Thermometer
4. Overdrukklep
5. Afsluitkraan
6. Persluchtleiding met 1 - 2% hellingen
7) Perslucht verdeling
8. Tussengeheugen
9. Onderhoudsunit
10. Aftapsysteem reservoir
11. Condensaat aftapkleppen
Functie en opbouw van pneumatische cilinders
In de pneumatische zijn er verschillende aandrijvingen, zoals perslucht motoren of cilinder . De opbouw van een cilinder is relatief eenvoudig gehouden: naast de cilinderbuis bestaat een pneumatische cilinder uit twee afdekkingen waarmee buis aan beide kanten afsluiten, en een zuigerstang met aandrijving zuiger. Een onderverdeling van de pneumatische cilinder kan na uitvoering, uitgevoerde beweging of na de functie plaatsvinden. Verschillende uitvoeringen zijn onder andere cilinder met zuigerstang, draai cilinder, ronde cilinder, profielcilinder of membraan cilinder. Als uitvoerbaar bewegingen zijn lineaire of roterende processen mogelijk, terwijl de functie in enkelwerkend en dubbelwerkend kan worden onderscheiden.
Een enkelwerkende cilinder lucht beschikt over een afzonderlijke persluchtaansluiting . Wordt de lucht in de cilinder geleid, rijdt de zuiger uit de cilinderbus. Als de lucht weer ontsnapt glijdt de zuigerstang in de uitgangspositie. Dergelijke enkelwerkende cilinder ontwikkelen dus maar in één richting kracht. Bij een dubbelwerkende cilinders zijn daarentegen twee perslucht aansluitingen aanwezig. Afhankelijk van welke van de twee aansluitingen met lucht wordt voorzien, gaat de zuiger slechts in één richting. Omdat een van dit type werkende cilinder naar beide zijden kracht overdraagt, spreekt men van dubbelwerkende pneumatische cilinders.
Afbeelding: Persluchtcilinder
1, Bodendec
Kel
2. Pakking (O-ring)
3. Zuigerafdichting (O-ring)
4. Pakking (O-ring)
5. Afdichtring
6. Geleidering
7) Schraper
8. Lagerdeksels
9. Luchtaansluiting
10. Zuigerstang
11. Zuiger
12. Luchtaansluiting
WAS moet ICH bij de aanschaf van pneumatische cilinders?
Voor omgevingen, die hoge eisen stellen aan de hygiëne dient ISO-cilinder van roestvrij staal een goede keuze. Let erop dat de slaglengte van cilinders en compact cilinders voor leuke goed doordachte gebruik voldoende gedimensioneerd is. Voor vele toepassingen is er ook speciale bouwvormen van lucht cilinders: zo zijn bijvoorbeeld voor gebruik op smalle plekken speciale compact cilinder beschikbaar. Bovendien is er series die met doorlopende zuigerstang uitgerust zijn of ook zuigerstangen los cilinder.
In onze online shop bieden wij talrijke producten op het gebied van de pneumatische, zoals oplossingen voor zo goed als elke behoefte vinden. Naast een brede keuze aan zuigerstangen-, meer te maken en de span- en stop cilinders bevat ons uitgebreid assortiment ook het voor de series passende accessoires en onderdelen. Bovendien houdt onze shop verschillende aandrijvingen zoals balg-, membraan- en zwenk aandrijvingen en aandrijvingen met geleidingen voor u klaar. Daarnaast vindt u bij ons rond schakelbare tafels, schokdempers en een groot accessoireprogramma voor grijpers.
Onze Praktijktip: inspectie-intervallen in acht nemen
Technische installaties die gebruikmaken van perslucht stabieler, vallen vanaf bepaalde waarden met alle veiligheidsrelevante onderdelen in de regel terugkerende inspectie-intervallen vanaf 1 jaar. Gebruik geen apparaten of installaties onderdelen die niet getest of waarvan de inspectie-intervallen worden overschreden zijn. Als limiet voor terugkerende controles zijn in Duitsland 5 jaar voor de binnenste controle en 10 jaar voor de stevigheid controle . Grondslag is de bedrijfsveiligheid verordening (2009/104/EG) voor exploitanten van bewakingscamera vergunningplichtige drukvaten.
Veelgestelde vragen - veelgestelde vragen over pneumatische cilinders
Wat zijn de voordelen van de pneumatische?
Pneumatische aandrijvingen kenmerken zich met name door de robuustheid. Ze zijn ten opzichte van verschillende omgevingsinvloeden en trillingen grotendeels resistent. Omdat in de pneumatische alleen met perslucht wordt gewerkt, is de technologie bovendien zeer schoon en kan probleemloos in gevoelige omgevingen van de voedingsmiddelenindustrie aandrijving en de besturing van installaties worden gebruikt. In tegenstelling tot een hydraulische cilinder ontsnapt bij een lek in de persluchtleiding wel lucht, zodat er geen verontreinigingen komen. Bij een aandrijving, die met perslucht werkt, ontstaan bij een overbelasting buitengewoon niet beschadigen. De grote hoeveelheid warmte, die bij de comprimering van lucht ontstaat, kan voor het verwarmen worden gebruikt. En als laatste pluspunt zijn aandrijvingen, die met perslucht werken, in vergelijking met de hydraulische, relatief goedkoop in aanschaf en onderhoud.
WAS is de eindstand demping bij een pneumatische cilinder?
Een zogenaamde eindpositie demping wordt gebruikt wanneer maat cilinder mate te bewegen heeft. Tijdens de zuiger van de cilinder weer terug beweegt, wordt in het laatste deel van de servoweg de snelheid van de zuiger door een demping zuiger afgeremd.