Soldeerstations

Soldeerstations: het moet u vóór de aanschaf weet

Soldeerstations kunnen in veel bereiken worden toegepast om twee elektronische componenten door een intercity-metalen verbinding samen te solderen. Bijvoorbeeld kunnen onderdelen op printplaten of printplaten worden bevestigd. Op het gebied van onderzoek en ontwikkeling is het solderen een veelgebruikte techniek om bij de ontwikkeling en verbetering van prototypen tijdig zijn. Op deze manier zijn de stukken snel voor de volgende proces stappen en gereed voor metingen. 

Omdat elektronische onderdelen kleiner en printplaten nauwe uitgerust zijn, heeft dit tot gevolg dat soldeerwerkzaamheden omvangrijke en ingewikkelde worden. Soldeerstations dienen daarom juist bij de ontwikkeling van nieuwe onderdelen betrouwbaar en nauwkeurig werken om testresultaten niet te vervalsen of de ontwikkelingsproces niet negatief te beïnvloeden. Bijzonder belangrijk voor het professionele gebruik zijn een snel opwarmen, een stand-by- of uitschakelfunctie en een ongecompliceerde gebruik.

• Accessoires

Welke soldeerstations zijn er?

Voor digitale, analoge en hete lucht

In de regel zijn geschikt voor chipkaarten, microcontrollers, printplaten en andere elektrische componenten van een traditionele analoge of digitale soldeerstations. Het enige verschil tussen analoge en digitale soldeerstations ligt in de temperatuurregeling. Analoge apparaten hebben een draairegelaar , om de temperatuur in te stellen zonder dat de gebruiker de nauwkeurige aantal graden kent. Dit betekent dat het veel fijngevoeligheid en ervaring nodig heeft, van zodra men op de graad nauwkeurig moet werken.

Exact instellen kan de temperatuur bij digitale soldeerstations uit met een display en knoppen. Op deze manier is een nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk. Bovendien blijft de temperatuur tijdens het hele proces en in soldeeronderbrekingen verregaand constant. 

SMD-componenten zijn gevoelig en kunnen door het solderen met een gewone soldeerstation beschadigingen oplopen. Beter geschikt is voor een hete lucht-soldeerstation, dat het soldeer door een heteluchtmondstuk verhit. Naast zuivere hetelucht-soldeerstations, de dure zijn, bieden fabrikant inmiddels gecombineerde apparaten aan, die naast een gewone soldeerbout ook een heteluchtmondstuk bevatten.

Soldeer- en desoldeerstation

Met veel soldeerstations kunnen twee componenten samen solderen en desolderen. Dit proces is moeizaam, want het desolderen duurt duidelijk langer dan het solderen. Dan moeten de onderdelen in de hitte van de soldeerbout langer kan doorstaan en beschadigingen zijn mogelijk .

Criteria voor een goede soldeerstation

Hantering

Eerst komt het aan op een paar principiële omstandigheden van het soldeerstation.
Accu- of netvoeding: soldeerstations die werkt op een accu zijn, hebben een hogere flexibiliteit. Ze zijn op elke gewenste plaats onafhankelijk van de stroomvoorziening inzetbaar. Maar dit alleen tot een periode van ongeveer een uur mogelijk. Op netstroom werkende soldeerstations daarentegen zijn weliswaar minder flexibel in de keuze voor de locatie, lopen echter zonder tijdelijke beperkingen.

Gemakkelijk vasthouden: de afstand tussen de greep en punt op de soldeerbout is niet worden onderschat. Wilt u bijvoorbeeld op printplaten met dicht bij elkaar geplaatste weerstanden en transistoren solderen, zorgt een korte afstand tussen soldeerpunt en handgreep voor een nauwkeurig werken. Zijn grote onderdelen met een grove punt te solderen, moet de afstand groter zijn. Reden is het hogere temperatuur die deze soldeerwerkzaamheden vereisen. Deze moet vanwege de grotere te solderen oppervlak langere tijd worden behouden.

Flexibele kabel: een ander element, wat het gebruik van een soldeerstation vereenvoudigd, is de kabel die soldeerbout en station steken. Hoe dunner en lichter het is, hoe flexibele is de soldeerpunt kunt bewegen zonder dat de positie van de componenten veranderd moet worden. 

Andere elementen voor een eenvoudige bediening van de soldeerstation:  

• Goed leesbaar display bij digitale soldeerstations, bijvoorbeeld werkelijke en gewenste temperatuur of de aufheiz-status weergeeft

• Opslag van meerdere temperatuureenheden , de via de druk op de knop instelbaar zijn

• De juiste soldeerpunt : doorgaans zijn soldeerpunten met een diameter van 2 millimeter bij een soldeerstation meegeleverd. Echter is de spanbreedte van 0,2 tot 35 millimeter, zodat voor elke soorten soldeerwerkzaamheden een passende soldeerpunt te vinden is. Deze moeten eenvoudig te verwisselen zijn.

Vermogen

Door het vermogen van de gereedschap hangt af bijvoorbeeld de duur van de opwarmtijd vanaf . De kracht van soldeerstations reikt van 10 tot 900 Watt. Voor de kleinste soldeerwerkzaamheden zijn soldeerstations met 10 watt. De meerderheid van de apparaten heeft 50 tot 80 Watt en bereiken temperaturen tussen 150 tot 450 graden Celsius. Hoogwaardiger apparaten beschikken over een maximale temperatuur van 600 graden Celsius.

Op het gebied van elektronica zijn 50 tot 60 Watt meestal voldoende om alledaagse toepassingen te bewerken. Voor de kleinste soldeerwerkzaamheden zijn vaak zelfs apparaten met 10 Watt voldoende. Bij het solderen van materialen met een hoger warmtegeleiding zoals koper of plaat wordt aangeraden om gebruik te maken van een soldeerstation met meer dan 60 watt.

Temperatuur

Welke temperatuur voor solderen nodig is, hangt af van schmelzbereich van het soldeersel vanaf . Gewoonlijk zijn gereedschappen met een temperatuurbereik van 150 tot 450 graden Celsius. De soldeerpunt moet een iets hogere temperatuur bereiken om temperatuur verliezen te compenseren.  Een voorbeeld: het soldeertin Sn99Cu1+ML smelt bij een temperatuur van 227 graden Celsius. Houd er rekening mee bij de keuze van het juiste gereedschap, dat de soldeerpunt afkoelt, zodra u het Soldeermateriaal raakt. Daarom hebben zich in de praktijk soldeerstations met een temperatuur van 350 graden Celsius bewezen. Zo blijft de temperatuur constant boven de schmelzpunktes, maar is niet te heet. Dan is het gevaar dat de onderdelen die te solderen zijn, kunnen worden beschadigd. Bovendien verbrandt het vloeimiddel van het soldeersel bij langere tijdsduur. De componenten waren niet meer functioneert.

Bovendien moet er worden nagedacht over de afwijking in de nauwkeurigheid van de temperatuur zo laag is. Zo zijn schommelingen van maximaal ±10 graden Celsius gebruikelijk.

Opwarmtijd:

Hoe hoger de prestaties van het gereedschap is, des te sneller gaat het opwarmen gestart . Bijzonder krachtige apparaten met 150 watt verwarmen bijvoorbeeld in 9 seconden van kamertemperatuur naar 350 graden Celsius. Gewone soldeerstations met 60 Watt lukt het in 40 tot 70 seconden op deze bedrijfstemperatuur.

Als het gereedschap meerdere keren per dag nodig is, wordt aangeraden om gebruik te maken van een soldeerstation met aanzienlijk hoger vermogen. Op deze manier gaat maar weinig tijd voor de opwarming verloren. Dit is ook handig, als zich, ondanks de veelvuldige toepassing van een duurzame werking of stand-by staat niet de moeite loont. Zo is het apparaat in korte tijd klaar voor gebruik.  

potentiaalcompensatie,

Belangrijk bij het werken met elektrische componenten is hun gevoeligheid ten opzichte van statische ontladingen . Veel soldeerstations hebben daarom een bus of een aansluiting waarmee u geaard worden, waardoor voor potentiaalvereffening is gezorgd. 

Hoeveelheid lucht bij hete lucht-soldeerstations

Bij hete lucht-soldeerstations en voeding units die het solderen met hete lucht maken, is de luchthoeveelheid van belang. Deze geeft aan hoeveel liter lucht per minuut maximaal buiswand worden afgevoerd. De hoeveelheid is voldoende van 2,5 tot 120 liter per minuut. Belangrijk is, niet zo grote uitstoot van de luchthoeveelheid te kiezen, omdat anders delen van de te solderen componenten daarvan vliegen en schade oplopen. 

Materiaal voor solderen

Of zachtsolderen of hardsolderen is afhankelijk van de smelttemperatuur van het soldeersel vanaf . Ligt deze onder 450 graden Celsius, spreekt men van zachtsolderen . Deze methode is geschikt voor het bewerken van elektronische onderdelen, die geen overmatige hitte contracten om u te beschermen tegen beschadigingen.

Bij hardsolderen moet het soldeer sterke worden verwarmd. De soldeerpunt bereikt temperaturen van meer dan 450 graden Celsius. Juist bij materialen zoals staal, koper, messing of zilver alsmede bij verbindingen die een sterke belasting door hitte en mechaniek ervaren is het hard solderen.

Bovendien bereikt het hoge temperatuur soldeerprocessen vaak een temperatuur tot 900 graden Celsius en is bij industriële solderen in gebruik. 

Er zijn diverse soldeermiddel voor het zacht- en hardsolderen. Let op dat de elektronica-industrie sinds 2006 alleen nog loodvrije al. mag gebruiken (EG-richtlijn 2002/95/EG). Loodaccu is alleen in enkele uitzonderingsgevallen in elektronische apparaten. Als vervanging dienen tin legeringen met koper en nikkel of met koper en zilver. 

Accessoires