Efficiëntie, wendbaarheid en flexibiliteit zijn onmisbaar bij de opbouw van huidige en toekomstige fabrieken.
fischertechnik presenteert nu een trainingsmodel van een dergelijke flexibele en modulaire fabriek - de Agile productie simulatie. De fabriek bestaat uit afzonderlijke modules zoals in- en uitgang, hoogplank-magazijn, freesstation, boorstation, kwaliteitsbewaking met KI. Een rijloos transportsysteem transporteert werkstukken flexibel tussen de afzonderlijke stations en garandeert een flexibel productieproces dat aan de wensen van de klant kan worden aangepast. De fabriek kan met een oven, andere boor- of freesstations en ook met extra transportsystemen zonder aandrijving worden uitgebreid.
Elk werkstuk bevat een NFC-tag waarop productiegegevens worden geschreven (kleur van het werkstuk, tijdstip van levering, tijdstip van in- en uitslag, uitgevoerde productiestappen, uitvoering kwaliteitscontrole). De verschillend gekleurde werkstukken (wit, rood, blauw) doorlopen verschillende productieprocessen en doorlopen daarmee verschillende stations in de fabriek en hebben verschillende doorlooptijden.
De fabriek wordt bestuurd door een centrale besturing (Raspberry Pi 4 model B), die met de besturingen van de afzonderlijke fabrieksmodules, PLC Siemens S7 1200 in de 24V-versie, is verbonden. De centrale besturing communiceert via de gestandaardiseerde FTS-interface VDA 5050 en regelt de transportopdrachten voor de FTS. Voor de communicatie wordt het MQTT-protocol (Message Queuing Telemetry Transport) gebruikt.
De fabriek is bovendien via een WiFi-router met de fischertechnik Cloud verbonden, waarin zich een online-shop voor het bestellen van werkstukken door de klant bevindt. Bovendien zijn dashboards beschikbaar voor de opdrachtbesturing, de visualisatie van de fabrieksstatus en de bepaling van de kengetallen. Voor het simuleren van onderhoud op afstand worden de beelden die de bewegende camera in de fabriek opneemt, op het dashboard weergegeven, zodat de toestand van de fabriek op afstand kan worden bekeken.
Fysiek worden de grondplaten afzonderlijke modules van de fabriek via een groef- en veerprincipe met elkaar verbonden tot een verbonden grondplaat. Aan de open uiteinden kunnen nog meer modules worden toegevoegd en in het dashboard worden geconfigureerd.
Het didactische begeleidingsmateriaal biedt naast een gedetailleerde inleiding tot de bediening van de fabriek een uitgebreid leermateriaal. Inhoud is bijv. De grondbeginselen van industrie 4.0, modulaire productie, intelligente connectiviteit, mens-techniek-organisatie, Digital Twin, sensorgegevensanalyse in real-time en nog veel meer.
De teksten voor dit artikel zijn automatisch vertaald.